Service im vollen Umfang 

Wir sind Experten im Formenbau und in der Fertigung von technischen Spritzgussteilen und übernehmen für Sie jeden Arbeitsschritt von der Planung bis hin zum Finishing. Entwicklung, Formenbau und Fertigung unter einem Dach. Das macht den Unterschied für die wirtschaftliche Produktion, schnelle Lieferung und höchste Qualität unserer Spritzgussteile.

Als ganzheitlicher Systemanbieter begleiten wir unsere Kunden vollumfänglich von der Vision bis zum serienreifen Produkt. Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und eine optimierte Fertigungstechnik stehen dabei im Fokus unserer Produktentwicklung. Unser Team berät Sie kompetent bei Materialfragen, Tests, und der optimalen Werkzeugauslegung, damit später Produkte entstehen, die effizient hergestellt werden und qualitativ überzeugen.

Durch den Einsatz moderner Technologien, wie einer 3D-Füllsimulation und einer 3D-CAD-Software können wir Ihre Ideen in kürzester Zeit in die Tat umsetzen. Der interne Werkzeugbau und die Fertigung sind dabei ein zusätzlicher Mehrwert, wenn es um eine schnelle Realisierung Ihrer Projekte geht.

Hochpräzise Formen sind die Basis für die reibungslose Fertigung anspruchsvoller Kunststoffteile. Daher investieren wir gerade bei der Konstruktion der Werkzeuge ein Maximum an Know-How und haben von Anfang an eine effiziente Produktion im Blick. Die Formen von Schnurr stehen für erstklassige Qualität, Effizienz und Langlebigkeit. Der modulare Aufbau garantiert Wartungsfreundlichkeit und absolute Reproduzierbarkeit.

Unser Schwerpunkt liegt auf Formen zur Silikonverarbeitung, Mehrkomponenten- und Multikavitätenformen sowie Montagespritzgussformen. Bemusterungen führen wir in der hauseigenen Spritzerei selbst durch und können Optimierungen und Änderungen so noch schneller umsetzen. Neben dem Können und der Kreativität unserer Mitarbeiter zeichnet sich unser Werkzeugbau durch die enge Zusammenarbeit mit der Konstruktionsabteilung und der Produktion aus.

SILIKONFORMEN

Die Herstellung von Formen zur Silikonverarbeitung ist unser Spezialgebiet. Vor allem, wenn es um die besonderen Anforderungen bei der Verbindung von Thermoplasten und Elastomeren geht, haben wir durch unsere jahrelange Erfahrung optimale Lösungen entwickelt, die es ermöglichen Teile aus LSR und Thermoplast in 1 und 2-K-Technik vollautomatisch zu produzieren.

Mehrkomponentenformen

Unsere Mehrkomponentenwerkzeuge sind wartungsfreundlich, präzise und kostengünstig und ermöglichen die Herstellung funktioneller Produkte ohne zusätzlichen Montageaufwand.

Multikavitätenformen

Multikavitätenformen werden besonders dann eingesetzt, wenn es um die wirtschaftliche Produktion von Großserien geht. Auch komplexe Mehrkomponenten- und Silikonteile können wir wirtschaftlich und effizient fertigen.

Montagespritzgussformen

Beim Montagespritzgießen werden Teile aus verschiedenen Kunststoffen oder anderen Werkstoffen in nur einem Produktionsschritt zu einem Bauteil oder einer Baugruppe zusammengefügt. Unsere Hybridformen zum Umspritzen von Metall und Kunststoff können optimal in Lösungen zur automatischen Zufuhr- und Entnahmetechnik integriert werden.

Prototypen

Mit unseren Prototypen werden Ideen zu echten Produkten. Erste Tests und Funktionsmuster lassen sich schnell und kostengünstig realisieren. Unsere Test-Muster orientieren sich an den Anforderungen in der Serienproduktion und werden mit Originalmaterial gefertigt.

Egal ob Null-, Klein- oder Großserien: Spritzgussteile von hervorragender Qualität sind unser Spezialgebiet. Unser besonderer Fokus liegt dabei auf der Entwicklung, Simulation und Produktion von Silikonteilen in Ein- und Mehrkomponentenbauweise sowie der Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe. Mit unseren leistungsfähigen Spritzgussmaschinen fertigen wir Kunststoffteile mit herausragenden Materialeigenschaften, die in den unterschiedlichsten Branchen zuverlässig vielfältige Aufgaben übernehmen und auch unter enormen Belastungen dauerhaft im Einsatz überzeugen.

Unsere Null-Fehler-Strategie zieht sich durch alle Prozessschritte. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und innovativen optischen und taktilen Messverfahren garantieren die kompromisslose Qualität unserer Produkte.

Alle Wartungen und Reparaturen an den Spritzgießwerkzeugen werden intern durchgeführt, so können Stillstände minimiert und ein optimaler Fertigungsdurchlauf gewährleistet werden.